擠出機機身溫度(temperature)根據原料而定·╃│▩╃,機頭溫度一般比機身溫度稍高5~10℃左右·╃│▩╃,機頭溫度過低·╃│▩╃,板材表面無光澤·╃│▩╃,易裂·│₪。機頭溫度過高·╃│▩╃,料易分解且有氣孔·│₪。機頭溫度一般是控制(control)中間低兩端高·│₪。三輾壓光機溫度控制╃◕✘✘:從機頭擠出的超高分子量聚乙烯板材溫度較高·╃│▩╃,為使板材緩慢冷卻(cooling)·╃│▩╃,防止板材產生內應力而翹曲·╃│▩╃,三輥(gǔn)壓光機的三個輥簡單加熱·╃│▩╃,並設定調溫裝置·│₪。加熱介質有蒸汽·•·☁、油·•·☁、電熱·│₪。輥筒溫度過低·╃│▩╃,板不易貼緊輥簡表面·╃│▩╃,而產生斑點·╃│▩╃,表面無光澤·╃│▩╃,透明度差並且會產生小皺紋·│₪。輥簡表面溫度應高到足以使熔融物料與輥簡表面完全貼緊·╃│▩╃,但過高會使超高分子量聚乙烯板·•·☁、片粘輥·╃│▩╃,表面產生橫向條紋·│₪。
總結幾點如下╃◕✘✘:
1·│₪。貼輥不緊的條紋 看得出摸不出
2·│₪。摸得出的橫條紋·╃│▩╃,是模具(稱號:工業之母)頭共振造成的·╃│▩╃,要增加或降低熔體流速·│₪。方法可以有╃◕✘✘:溫度(temperature)·╃│▩╃,轉速·╃│▩╃,潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)·│₪。
3.摸不出又確實是模頭出來的條紋·╃│▩╃,那就是轉速不穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)造成的·╃│▩╃,通常是供電問題·╃│▩╃,麻煩的是機械故障·│₪。